对于在焊球网架场地加工的构件，焊缝处理主要在施工现场进行，因此对施工人员的焊接工艺和施工现场的焊接环境要求很高。现场施工中难处理的是焊缝质量，施工周期和施工成本相对较高，一般主要适用于大跨度、大荷载、有特殊要求的结构。焊接球栅的优点:同螺栓球栅相比，同规格压缩弦的稳定承载力可提高20%，同规格压缩腹板的稳定承载力可提高46%(受压构件长细比按180计算，长细比越小，提高越小)。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

球加工和检验:

A.球料下料尺寸控制，并应释放适当的余量。

B.焊球材料应加热至600℃至900℃之间的适当温度，加热应均匀。加热炉zui优选是煤气炉。

C.加热的钢应放置在半圆形夹具框架中，并逐渐压入半圆形球。在压制过程中，应尽可能减少压制面积和数量。要采取的措施是均匀加热。压制过程中应及时清理铁屑。半圆形球可以改变夹具位置中的位置。

D、半球卸料冷却后，用模板校正半球弧度，然后切割半球平面，注意按半径切割，但留出圆整余量。

然后焊接钢管的另一半，从钢管底部中心线右侧20 ~ 30毫米开始电弧焊，将钢带向左输送，采用之字形输送方式，逐渐向左上方焊接，直到近1/4圈变成月牙形输送方式。焊接到上部时，采用反向之字形输送方式，使焊缝美观饱满。

停止电弧。当焊条逐渐焊接到上半部时，应继续在中心线上焊接20 ~ 30毫米，并覆盖上焊缝，直到填满弧坑。

当采用多道焊或焊缝坡口尚未填满时，焊缝熔渣清理完毕后，应按上述顺序继续焊接，直至达到规定的焊缝尺寸。

钢网架组装后，应检查焊缝外观质量，咬入深度不超过0.5毫米，24小时后用超声波探伤检查焊缝。