1.正确选材

　　选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；做好母材和焊材的选择匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力；必要时，在制造前对母材和焊材进行化学分析、机械性能及可焊性、裂纹敏感性试验。

2.焊接工艺方面

（1）严格地按照试验得出的正确工艺规范进行焊接操作。主要包括：严格地按规范进行焊条烘干；选择合适的焊接规范及线能量，合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序；对点焊进行检查处理；做好双面焊的清理等；仔细清理坡口和焊丝，除去油、锈和水分。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

安全措施

焊工操作前应做好自我防护。

非电工人员不得自行接电。

环境要求

钢结构制作、安装时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围社区和单位的噪声影响。钢材的装卸应轻放，尽量采用吊车作业，应符合噪声排放标准要求。

钢结构制作、安装所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。

焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行《圆柱头焊钉》GB 10433 中的规定。

   检查数量：按量抽查1%，且不应少于10套。

   检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。

4.3.4  焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。

   检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包。

   检验方法：观察检查。

焊接材料对焊接质量的影响重大，因此，钢结构工程中所采用的焊接材料应按设计要求选用，同时产品应符合相应的国家现行标准要求。本条为强制性条文。