空心球密闭性好；钢材及其连接（特别是焊接）的水密性和气密性均较好，适于制作诸如高压容器、油罐、气柜、管道等要求密闭性的板壳结构。可以增加网架美观性，不同于那些简单的球形结构，这一环节很自然的融合到了网架之中，既有利于网架的连接，同时也增加了网架的美观性，避免了焊接问题带来的粗糙感或者是破损感。这一球形体也就因此而实现了多个网架连接与稳固的保证，同时也就保证了建筑设施，或者是相应建设的质量。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

加热后的钢材放到半圆胎架内，逐步压制成半圆形球，压制过程中应尽量减少压薄区的压薄量，压制时氧化铁皮应及时清理，半圆球在胎架内可变换位置。

半圆球脱胎冷却后，应对半圆球用样板修正弧度，然后按半径切割半圆球的平面，并留出拼圆余量。

半圆球修正、切割后，坡口角度与形式应符合设计要求。

加肋焊接球拼装前应加肋环焊接，肋环高度不应小于球壁厚度。

球拼装时应有定位胎具，保证球的直径尺寸和球的圆度一致。

钢管与空心球的焊接，焊缝要求饱满，不得有夹渣、未焊透、气孔、咬肉等缺陷。

独脚拔杆群组整体提升施工方法是采用拔杆群组，悬挂多组复式滑轮组与网架各吊点吊索连接，由多台卷扬机组合牵引各滑轮组，带动网架同步上升。

螺栓球网架70%工作量在工厂预制，30%工作量在工地安装， 现场只需扳手拧紧螺栓，简便快捷，每天施工300-500方。

焊接球材料本身很低，但现场施工量大，焊接设备较多，电费较高，焊工多，脚手架施工平台占用时间长，整体吊装费用大，使工程造价比预期提升。螺栓球网架虽然用钢量略高，但工厂化制作，在施工现场只须小型工具，不需要脚手架平台，即可拼装，大大节约造价。