6、焊料过多。

焊料面成凸形。主要是焊料撤离过迟。

7、虚焊。

焊锡与元器件引线或与铜箔之间有明显黑线。焊锡相界面凹陷。原因是印刷版和元器件引线为清洁干净，助焊剂质量差，加热不够充分，焊料中杂质过多。

8、不对称。

锡料未流满焊盘。主要是焊料流动性差，助焊剂不足或质量差，加热不足等原因造成的

9、松香焊。

焊缝中还将夹有松香渣。主要是由于焊剂过多或已失效，焊剂未充分发挥作用，焊接时间不够，加热不足，表面氧化膜未去除。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

激光喷锡焊接系统具有以下特点：

1.激光加工精度高，光斑小，加工时间程序控制，精度高于传统工艺方式，适用于微小精密件焊锡，焊锡工件对温度比较敏感的场所。

2.不接触性加工，不接触焊接导致的静电,能在常规方式不易施焊部位进行加工。

3.细小的激光束替代烙铁头，在加工件表面有其他干涉物时，同样便于加工。

4.局部加热，热影响区小；不产生静电威胁。

作者：Andy

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来源：知乎

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（2）走弧位置的容器内中心线右侧50mm内。首先，坡口间隙在2~3mm之间，金属液面呈下塌状滑动，有坠瘤迹象，熔池两侧的成形过薄。其产生原因是坡口间隙在右侧20~50mm段时，过渡熔滴金属快速滑动使较大间隙处金属堆敷，熔池的成形温度过。防止措施为在坡口间隙较大时，金属熔滴的过渡宜选在过左侧中心线20mm和过右侧中心线10mm段，使熔池前移时部分金属液倒流，同时适当减小电流，避免电弧的吹扫线过多进入熔池的中心位置。