对于在焊球网架场地加工的构件，焊缝处理主要在施工现场进行，因此对施工人员的焊接工艺和施工现场的焊接环境要求很高。现场施工中难处理的是焊缝质量，施工周期和施工成本相对较高，一般主要适用于大跨度、大荷载、有特殊要求的结构。焊接球栅的优点:同螺栓球栅相比，同规格压缩弦的稳定承载力可提高20%，同规格压缩腹板的稳定承载力可提高46%(受压构件长细比按180计算，长细比越小，提高越小)。

操作过程

焊球的地面安装，高空封闭法

施工工艺:放线、放线、安装平面网格、安装三维网格、安装上绕组网格整体吊装、网格高空合拢、网格验收。

放线和检查:

1)柱顶放样检查线:标出轴线和标高，检查柱顶位移，直到位置、尺寸和标高复核无误后，网架安装单位才能正式安装网架安装单位提供的网架支撑点。

2)机架地面安装环境应找平样品，机架球各支点应放线，标明位置和球数。

3)网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支撑点，也可以是小截面圆管作为网格下弦球支撑的砖墩。

4)标记每个支点的高度。如果网格有成拱要求，应反映在每个支撑点上。应使用不同高度的支撑钢管来完成网格的成拱要求。

环境要求

1钢结构的制造和安装应采用符合噪声排放标准要求的设备。运行期间应避免休息时间，以减少噪音对周围社区和单位的影响。钢材装卸应轻拿轻放，尽量采用吊车作业，并满足噪声排放标准的要求。

2钢结构制作安装中使用的机械设备应节能降耗，废气排放应符合标准。避免废油溢出，并根据需要处理废油和泡沫油布手套。合理选择配套设备可以节约能耗。

3钢结构制造、安装设计应合理，尽可能减少钢材用量，节约钢材消耗；同时加强废钢的回收利用。